化工微通道反應器可以提高化學反應的效率、生產規模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據客戶的需求定制以*化學品生產要求，在降低成本的同時，也降低了對環境的影響、以及所生產的產品性能的不穩定性。微通道反應器證明有效的反應包括：硝化、還原、氧化、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫藥、農藥、染料、香料，表面活性劑等精細化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發和商業化生產。
該反應器的內部包括夾持器、主反應器、底座、反應容器、進氣管、第二反應容器和回流口，所述底座上方安裝有支架，且支架右側下方安裝有夾持器，所述夾持器下方左側安裝有主反應器，且反應器右側上方安裝有反應容器，所述反應容器下方安裝有出料口，且出料口左側下方安裝有進氣管，所述進氣管左側下方安裝有流速傳感器，且流速傳感器右側安裝有第二反應容器，所述第二反應容器下方左側安裝有第二出料口，且第二出料口左側下方安裝有控制箱。通過在管路中安裝流速傳感器，可以對管路中的氣體的生成速度進行實時監測。
化工微通道反應器運用過程控制技術和數字通訊的高壓催化反應研究，專有的多孔板管式反應器與全加熱的低熱慣量反應器爐。注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢后，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。微通道反應器實現了溫度和流速的快速轉變，從而使反應迅速達到穩定狀態，每人每天操作系統就可以完成20到30個不同的實驗，反應條件優化能在短時間內實現。
更新時間：2018-11-07 
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